Ražošanas process
UHP (īpaši augstas jaudas) grafīta elektrodi iziet uzlabotu ražošanas procesu, lai izpildītu ārkārtējas darbības prasības:
Premium izejvielas
Lietojumsadatas kokss(zema CTE, augsta tīrība) ar sēru<0.5% and ash <0.1%
Modificēta ogļu darīšanas piķa saistviela ar kontrolētu viskozitāti
Precīzas daļiņu inženierija
Daudzpakāpju daļiņu lielums ({0. 1-4 mm) ar 35-45% smalko pulveri (<75μm)
Izostatiska presēšana
150-200MPa pressure forms green bodies with density >1,80 g/cm³
Daudzpakāpju cepšana
Lēna pirolīze virs 30-40 dienām (maks. 1300 grāds) ar precīzu termisko profilēšanu
Dziļa piesūcināšana
3-4 cycles using low-viscosity pitch to achieve final density >1,82G/cm³
Paplašināta grafitizācija
3200-3500 grāda ārstēšana 15-20 dienām, izmantojot Acheson/gareniskās krāsnis
Precīza apstrāde
Apakšmilimetru tolerances vītne (ISO/DIN standarti) ar lāzera vadītu QC
Uzlabots pārklājums
Daudzslāņu antioksidācijas ārstēšana (al-Si + keramikas kompozīti)
Produkta īpašības
|
Īpašums |
UHP specifikācija |
Priekšrocība pret HP pakāpi |
|
Pretestība (μω · m) |
3.5-5.0 |
30% zemāks |
|
Lieces izturība (MPA) |
Lielāks vai vienāds ar 16 |
25% augstāks |
|
CTE (× 10⁻⁶/ grāds) |
0.8-1.2 |
40% uzlabojums |
|
Pašreizējais blīvums (A/cm²) |
35-45 |
50% pieaugums |
|
Oksidācijas zudums (kg/tonna) |
0.8-1.2 |
60% samazinājums |
Galvenās priekšrocības:
Augstākā termiskā stabilitāte: Iztur 1800 grādu periodiska darbība
Pagarināts kalpošanas laiks: 500-800 silda nepārtrauktā EAF darbībā
Energoefektivitāte: Samazina enerģijas patēriņu par 8-12% pret HP elektrodiem
Nozares lietojumprogrammas
Uzlabota tērauda ražošana
200+ ton uhp-aafs speciāliem tēraudiem (rīku tēraudi, kosmiskās aviācijas pakāpes)
Thin-slab casting (CSP) lines with >1,5MTPA ietilpība
Augstas pakāpes ferroallys
Īpaši zema oglekļa ferochroma veidošanās (<0.05%C)
Silīcija metāls (99,9% tīrība) saules/PV lietojumiem
Kritisks bezgalīgs
Titāna sūkles ražošana (Kroll procesa reaktori)
Augstas tīrības niķeļa superaloys
Jaunās tehnoloģijas
Sintētiskais grafīts litija jonu akumulatora anodiem
Kodola grafīts Gen-IV reaktoriem
Ekonomiskie apsvērumi
|
Koeficients |
UHP elektrods |
HP elektrods |
|
Sākotnējās izmaksas |
$6000-8000/t |
$3500-4500/t |
|
Patēriņš |
1. 2-1. 8kg/t |
2. 0-2. 8kg/t |
|
ROI periods* |
8-12 mēneši |
12-18 mēneši |
*1MTPA EAF ar 80% izmantošanu
Atlases kritēriji:
Mandatory for currents >80ka
Essential for >150 sildīšanas nedēļā operācijas
ROI pozitīvs, kad elektrods maksā<3.5% of melt shop OPEX
Nākotnes tendences
Nano modificēti elektrodi: Grafēna uzlabotas versijas attīstībā (pretestība<3μΩ·m)
IoT iespējoti elektrodi: Iegultie sensori reāllaika nodiluma uzraudzībai
Apkārtraksta ražošana: 90%+ pārstrādes ātrums izlietotajiem UHP elektrodiem
UHP elektrodi attēlo grafīta tehnoloģijas virsotni, dodot iespēju visprasīgākajiem metalurģiskajiem procesiem, veicot ilgtspējību, izmantojot efektivitāti. Paredzams, ka to pieņemšana pieaugs 8-10% gadā līdz 2030. gadam, īpaši zaļās tērauda ražošanas iniciatīvās.
Produktu parametri
|
Priekšmets |
Vienība |
Diametrs 550(556-562)Mm |
|||
|
UHP grafīta elektrods |
Krūtsgals |
||||
|
Garantēts |
Tipisks |
Garantēts |
Tipisks |
||
|
Pretestība mazāka vai vienāda ar |
UΩ*M |
6.3 |
5.0-6.0 |
5.3 |
3.8-4.5 |
|
Fleksisks IzturībaLielāks vai vienāds ar |
MPA |
10.5 |
11.0-13.0 |
20 |
20-25 |
|
Younga modulis mazāks vai vienāds ar |
GPA |
14 |
8-12 |
20 |
12-16 |
|
Belegants BlīvumsLielāks vai vienāds ar |
G/cm3 |
1.66 |
1.68-1.73 |
1.75 |
1.76-1.82 |
|
Cte (100 grādu -600 grāds) mazāks vai vienāds ar |
10-6/grāds |
1.5 |
1.3-1.5 |
1.4 |
1.0-1.3 |
|
Pelni, kas ir mazāki vai vienādi ar |
% |
0.5 |
0.2-0.4 |
0.5 |
0.2-0.4 |
Atzīmēt:Mēs varam nodrošināt garumu 2000/2200/2400 mm UHP500 grafīta elektrodiem. Protams, mēs varam arī pielāgot garumu atbilstoši klienta prasībām.
Ieteicamā elektrodu strāvas slodze
|
Pakāpe |
Collas |
Nominālais dia |
Pieļaujamā strāva |
Pašreizējais blīvums |
||
|
Maiņstrāva |
Līdzcilvēks |
Maiņstrāva |
Līdzcilvēks |
|||
|
UHP grafīta elektrods |
10 |
250 |
10000-13000 |
- |
14-18 |
- |
|
12 |
300 |
13500-20000 |
- |
14-18 |
- |
|
|
14 |
350 |
20000-32000 |
- |
20-32 |
- |
|
|
16 |
400 |
25000-41000 |
- |
20-32 |
- |
|
|
18 |
450 |
32000-49000 |
- |
20-30 |
- |
|
|
20 |
500 |
40000-60000 |
- |
20-30 |
- |
|
|
22 |
550 |
45000-68000 |
49000-78000 |
18-28 |
20-32 |
|
|
24 |
600 |
52000-81000 |
58000-93000 |
18-28 |
20-32 |
|
|
26 |
650 |
60000-85000 |
64000-100000 |
18-28 |
20-32 |
|
|
28 |
700 |
71000-100000 |
79000-120000 |
18-27 |
20-30 |
|
|
30 |
750 |
82000-123000 |
91000-135000 |
18-27 |
20-30 |
|

