Nodes oglekļa elektrodu ražošanas process galvenokārt ietver šādus soļus:
Raw materiāla sagatavošana: Galvenās izejvielas oglekļa elektrodu izgatavošanai ir kalcinēts antracīts, naftas kokss, grafīta čipsi un ogļu solis. Šīs izejvielas ir stingri jāpārbauda un jāsajauc, lai pārliecinātos, ka tām ir augsta kristālība un atbilstošs daļiņu lielums.
Pārbaude un veidošana: Sajauciet atlasītās izejvielas atbilstoši noteiktai proporcijai, pievienojiet saistvielas, piemēram, asfaltu un darvu, un rūpīgi samaisiet, maisot. Sajauktos materiālus ievada veidnes veidnē un vibrē un sablīvē, lai veidotu elektrodu korpusu ar noteiktu izturību un formu.
Baking: formas elektrodu korpuss jāievieto cepšanas krāsnī, lai ārstētu. Cepšanas procesa laikā elektrodu ķermenim tiks veikta virkne fizisku un ķīmisku izmaiņu, vēl vairāk uzlabojot tā elektrisko vadītspēju un mehānisko izturību.
Grafitizācijas apstrāde: jāfilitē atlaists elektrods. Šis solis parasti tiek veikts augstā temperatūrā, lai optimizētu elektrodu iekšējo struktūru un ievērojami uzlabotu vadošo veiktspēju. Grafitizācijas apstrāde ne tikai uzlabo elektrodu elektrisko vadītspēju, bet arī uzlabo tā izturību pret augstu temperatūru.
Oglekļa elektrodu piemērošanas zonas un priekšrocības:
Oglekļa elektrodus plaši izmanto iegremdētās loka krāsnīs, īpaši rūpnieciskā silīcija, ferroalloys, kalcija karbīda, dzeltenā fosfora un citu metālu vai nemetālu kausēšanas procesā. Tās priekšrocības ir:
Sostātne efektivitāte: Tā kā grafitizācija nav nepieciešama, oglekļa elektrodu ražošanas izmaksas ir zemākas, un lielais enerģijas patēriņš grafitizācijas procesā arī ievērojami samazina kopējās izmaksas.
Būtība: oglekļa elektrodiem ir zema pretestība, kas var samazināt enerģijas zudumus un uzlabot kausēšanas efektivitāti.
Large diametra ražošana: oglekļa elektrodi var ražot produktus ar lielāku diametru (piemēram, φ 780- φ1400mm), kas ir piemēroti lielām iegremdējamām krāsnīm izmantošanai.
Vides aizsardzības priekšrocības: Salīdzinot ar elektrodu pastu, oglekļa elektrodi lietošanas laikā nerada kaitīgus dūmus un ir mazāki ietekmi uz vidi