Tā kā globālā tērauda rūpniecība paātrina savu pāreju uz zemu oglekļa satura ražošanu, grafīta elektrodi, kas ir galvenais materiāls elektriskās loka krāsns (EAF) tērauda ražošanai, ir pieaugošs tirgus pieprasījums. Nozares analītiķi prognozē, ka šo izaugsmi galvenokārt veicinās EAF tērauda ražošanas jaudas paplašināšanās Ķīnā, Indijā, Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs.
Pieprasījuma pieaugums: EAF tērauda ražošana virza grafīta elektrodu attīstību
Saskaņā ar "dubultā oglekļa" mērķiem EAF tērauda ražošana-īsāks process ar zemāku enerģijas patēriņu un emisijām-tas pakāpeniski aizstāj tradicionālās sprādziena krāsns tērauda ražošanu. Kā galvenais vadošais materiāls EAF, grafīta elektrodu veiktspēja tieši ietekmē tērauda ražošanas efektivitāti un izmaksas.
Tehnoloģiskie jauninājumi: augstas izturības, ilgstošas elektrodi kļūst par tendenci
Lai apmierinātu skarbas kausēšanas vides prasības, nākamās paaudzes grafīta elektrodiem ir ievērojami uzlabota termiskā trieciena pretestība un vadītspēja, attīstot izejvielu formulējumus un procesus (piemēram, adatu koksa pielietojums, impregnēšanas tehnoloģija). Piemēram, nesen palaists viens ražotājs uzsākts "īpaši augstā blīvuma grafīta elektrods" pagarina kalpošanas laiku20%vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu par5%-8%, palīdzot tērauda rūpnīcām samazināt ražošanas izmaksas par tonnu.
Izaicinājumi un iespējas: izejvielu piegāde un zaļā ražošana
Neskatoties uz spēcīgo pieprasījumu, grafīta elektrodu nozare saskaras ar tādām problēmām kā cenu svārstības galvenajās izejvielās, piemēram, adatu koksā. Turklāt stingrāka vides politika mudina uzņēmumus izpētītpārstrādāta elektrodu tehnoloģijaunZema oglekļa satura ražošanas procesi.
Nozares perspektīva:
Analītiķi norāda, ka grafīta elektrodu nozare attīstīsies pa diviem galvenajiem ceļiem:Augsta veiktspēja un ilgtspējība, ar iespējamiem sasniegumiem integrācijā ar jaunām tehnoloģijām, piemēram, ar ūdeņradi bāzes tērauda ražošanā. Uzņēmumiem jāstiprina piegādes ķēdes noturība, lai gūtu labumu no strukturālām iespējām, ko rada globālā enerģijas pāreja.
Par grafīta elektrodiem:
Grafīta elektrodi tiek ražoti no naftas koksa un adatas koksa, izmantojot tādus procesus kā kalcinēšana, veidošana, cepšana un grafitizācija. Tos galvenokārt izmanto EAF tērauda ražošanā, rūpnieciskajā silīcijā un dzeltenā fosfora ražošanā. Īpaši lielas enerģijas (UHP) elektrodi, kas pazīstami ar to augsto strāvas nēsāšanas spēju, ir vēlamā izvēle liela mēroga EAF.